隨著人們環保意識加強，環保法規日益嚴格，涂料以及相關領域的“油改水”順應了環保發展的要求。水性環氧富(fu)鋅底漆(qi)具有優異的防腐防銹特性，鋅粉提供陰極保護，電化學防腐作用。水性涂裝過程中，鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。涂層對基材的附著力強，粘附牢固，漆膜不脫落。水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強，可保證長久的防腐保護。漆膜機械性能好，具有很好的耐沖擊強度、柔韌性和硬度。
水(shui)性環氧富鋅(xin)底漆應用時注意如下事項
這種備受鋼構領域關注(zhu)的(de)涂料產品在施(shi)工(gong)的(de)時(shi)候(hou)又需要注(zhu)意哪(na)些問題呢？接下來小編(bian)為您1、鋼材表面(mian)經噴砂或(huo)拋光(guang)至Sa2.5級(ji)處理(li)，表面(mian)溫度(du)應(ying)高于3℃時(shi)方可施(shi)工(gong)。
2、施工過程中(zhong)經常攪拌，防止鋅(xin)粉沉淀(dian)，造成(cheng)固液料比例失調(diao)影響漆膜(mo)質量(liang)。
3、施工環境溫度(du)(du)應在10℃以上(shang)，相對濕度(du)(du)80%以下。
4、正常環境(jing)溫度（23±2℃）和環境(jing)濕度（60±5%）情況下，24h后可涂(tu)刷二道涂(tu)層。用戶(hu)可根據涂(tu)層的實際干燥，安排重(zhong)涂(tu)間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)。
5、工(gong)(gong)具(ju)和(he)設備施工(gong)(gong)完畢后(hou)用水清洗(xi)即(ji)可。
6、為(wei)保證深層的(de)防腐效果，建議涂層的(de)干膜厚度在80-100μm。
7、配(pei)套(tao)產品可選用水性環氧，水性丙烯酸，水性聚氨酯漆(qi)與之(zhi)相適應的溶劑型涂(tu)料與之(zhi)配(pei)套(tao)，但必須在底漆(qi)完全干燥(zao)的條(tiao)件下(xia)進行配(pei)套(tao)涂(tu)裝。

水(shui)性(xing)環氧富鋅底(di)漆應用時注意如下事項

這種備(bei)受鋼構(gou)領域(yu)關注的涂(tu)料產品(pin)在施(shi)工的時(shi)候又需要(yao)注意哪些問題(ti)呢？接下來小編為您1、鋼(gang)材表面經噴砂或拋光至Sa2.5級處理，表面溫度應高于3℃時方(fang)可(ke)施(shi)工。

2、施(shi)工(gong)過程中(zhong)經常攪(jiao)拌(ban)，防(fang)止鋅(xin)粉(fen)沉淀(dian)，造(zao)成(cheng)固液料比例失調(diao)影響漆膜(mo)質量。

3、施工(gong)環境(jing)溫度(du)應在10℃以上(shang)，相對濕度80%以(yi)下。

4、正常環境溫度(du)（23±2℃）和環境濕度（60±5%）情況(kuang)下，24h后可(ke)涂(tu)刷二道涂(tu)層(ceng)。用戶(hu)可(ke)根(gen)據涂(tu)層(ceng)的實(shi)際干燥，安排(pai)重涂(tu)間隔時間。

5、工具和設備施工完(wan)畢后(hou)用水清洗即可。

6、為保證深層的防(fang)腐效果，建議涂(tu)層的干膜(mo)厚(hou)度在80-100μm。

7、配套(tao)產品可選(xuan)用水性(xing)環氧，水性(xing)丙烯(xi)酸，水性(xing)聚(ju)氨酯漆(qi)與之(zhi)相適應(ying)的溶劑(ji)型涂(tu)(tu)料與之(zhi)配套(tao)，但必須(xu)在底漆(qi)完全(quan)干(gan)燥的條件下(xia)進(jin)行(xing)配套(tao)涂(tu)(tu)裝。